Niverplast CombiPlast – automatyczna składarka kartonów i aplikator worków Bag-in-Box

Niverplast CombiPlast to automatyczna maszyna, która łączy w jednym urządzeniu dwie operacje: formowanie kartonu z płaskiego wykroju oraz umieszczenie i rozłożenie w nim gotowego worka foliowego EasyOpen. Maszyna przygotowuje w ten sposób kompletne opakowanie typu bag-in-box, gotowe do napełniania produktem.

Proces obejmuje rozłożenie kartonu, złożenie dolnych klap, otwarcie worka, rozciągnięcie jego wlotu i włożenie worka do kartonu. Wersja wysokowydajna z napędami serwo osiąga do 18 kartonów na minutę. CombiPlast obsługuje kartony o długości od 300 do 620 mm, szerokości od 200 do 450 mm i wysokości od 60 do 350 mm. Producent wskazuje możliwość stosowania prefabrykowanych worków EasyOpen o grubości nawet od 10 µm, ponieważ maszyna nie musi wykonywać zgrzewu podczas formowania worka.

1. Identyfikacja produktu

Pole	Wartość
Pełna nazwa	Automatyczna składarka kartonów i aplikator worków Niverplast CombiPlast
Producent	Niverplast B.V.
Marka	Niverplast
Model	CombiPlast
Kategoria	automatyczna maszyna bag-in-box
Alternatywne określenia	składarka kartonów z aplikatorem worków, case erector and bag inserter, linia do wykładania kartonów workiem
Główna funkcja	formowanie kartonu i umieszczanie w nim prefabrykowanego worka
Typ opakowania	bag-in-box, carton liner, worek w kartonie
Materiał eksploatacyjny	prefabrykowane worki Niverplast EasyOpen
Maksymalna wydajność	do 18 kartonów/min w wersji high-speed
Tryb pracy	samodzielny albo zintegrowany z linią automatyczną
Sterowanie	panel operatorski z recepturami i wizualizacją HD
Wariant ustawienia	wersja lewo- lub prawostronna
Kod A2A	`NIVERPLAST-COMBIPLAST`
Kod kategorii	`CASE-ERECTOR-BAG-INSERTER`
Kod Direct RFQ	`COMBIPLAST-RFQ-[DATA]-[KLIENT]`
Model sprzedaży	dobór projektowy, test kartonu i worka, indywidualna oferta
Status zakupu	wymaga potwierdzenia konfiguracji, ceny i terminu

2. Czym jest Niverplast CombiPlast?

CombiPlast automatyzuje przygotowanie opakowania składającego się z:

kartonu zewnętrznego;
wewnętrznego worka foliowego;
otwartego wlotu gotowego do napełniania.

Zamiast stosowania oddzielnej składarki kartonów i oddzielnego aplikatora worków, oba procesy odbywają się w jednej kompaktowej maszynie.

Rozwiązanie może ograniczyć:

ręczne składanie kartonów;
ręczne rozkładanie worków;
liczbę operatorów;
powierzchnię zajmowaną przez kilka oddzielnych maszyn;
błędy ustawienia worka;
ryzyko zagięcia lub niewłaściwego rozłożenia materiału;
czas pomiędzy formowaniem kartonu a jego napełnianiem.

Producent przedstawia CombiPlast jako wyjątkowo kompaktową i wysokowydajną kombinację składarki oraz aplikatora worków. Określenia „najbardziej kompaktowa”, „najszybsza” i „najniższy TCO” są deklaracjami marketingowymi producenta i przed publikacją porównawczą powinny zostać odniesione do jasno określonych konkurencyjnych rozwiązań oraz warunków procesu.

3. Jak działa CombiPlast?

Folder przedstawia proces w pięciu kolejnych etapach.

Etap 1. Formowanie kartonu

Maszyna pobiera płaski wykrój kartonowy i rozkłada go do przestrzennego kształtu.

Etap 2. Składanie dolnych klap

Dolne klapy kartonu zostają złożone. Zależnie od konfiguracji mogą zostać:

tymczasowo przytrzymane;
zamknięte taśmą;
zamknięte klejem hot-melt;
przekazane do kolejnego urządzenia zamykającego.

Etap 3. Otwarcie worka

Prefabrykowany worek EasyOpen jest pobierany z magazynu i automatycznie otwierany.

Etap 4. Rozciągnięcie wlotu worka

Wlot worka zostaje rozłożony i przygotowany do wprowadzenia do kartonu.

Etap 5. Umieszczenie worka w kartonie

Worek jest wkładany do wnętrza kartonu, a jego górna część zostaje odpowiednio rozłożona na krawędziach opakowania.

Efektem jest uformowany karton z prawidłowo otwartym wkładem foliowym, gotowy do napełniania. Sekwencję pięciu etapów pokazują zdjęcia procesu na trzeciej stronie folderu.

4. Najważniejsze parametry

Parametr	Wartość według folderu
Maksymalna wydajność	do 18 kartonów/min
Wydajność godzinowa – wartość teoretyczna	do 1080 kartonów/h
Minimalna długość kartonu L	300 mm
Maksymalna długość kartonu L	620 mm
Minimalna szerokość kartonu W	200 mm
Maksymalna szerokość kartonu W	450 mm
Minimalna wysokość kartonu H	60 mm
Maksymalna wysokość kartonu H	350 mm
Minimalny wymiar C	200 mm
Maksymalny wymiar C	500 mm
Minimalna deklarowana grubość worka	od 10 µm
Rodzaj worka	prefabrykowany EasyOpen
Zmiana formatu	szybka; dostępne receptury dla formatów
Wersja ustawienia	lewo- lub prawostronna
Praca ciągła	deklarowana produkcja 24/7
Integracja	praca samodzielna lub w linii
Pomoc techniczna	zdalne wsparcie
Wizualizacja	ekranowa wizualizacja HD komunikatów i funkcji

W folderze wymiar C jest przedstawiony jako dodatkowy pionowy wymiar całego układu kartonu i wystającego worka. Najprawdopodobniej odnosi się do całkowitej wysokości przygotowanego opakowania lub wysokości worka po rozłożeniu. Jego dokładne znaczenie należy potwierdzić w dokumentacji technicznej przed zakwalifikowaniem formatu.

5. Zakres wymiarów kartonów

Wymiar	Minimum	Maksimum
Długość L	300 mm	620 mm
Szerokość W	200 mm	450 mm
Wysokość kartonu H	60 mm	350 mm
Wymiar pionowy C	200 mm	500 mm

Maszyna obsługuje szeroki zakres formatów, ale nominalne dopasowanie wymiarowe nie gwarantuje prawidłowego procesu.

Na możliwość automatycznego formowania wpływają również:

konstrukcja FEFCO;
grubość tektury;
rodzaj fali;
sztywność ścian;
jakość bigowania;
dokładność wykroju;
wilgotność kartonów;
sposób fabrycznego łączenia;
zadruk lub powłoka;
deformacje powstałe podczas magazynowania;
proporcje długości, szerokości i wysokości.

Producent deklaruje gotowość do pracy również z formatami niestandardowymi, ale takie zastosowanie powinno zostać potraktowane jako projekt specjalny i zweryfikowane na próbkach.

6. Wydajność do 18 kartonów na minutę

Wersja wysokowydajna z napędami serwo może pracować z prędkością do 18 kartonów na minutę.

Teoretycznie:

18 kartonów/min × 60 min = 1080 kartonów/h

Rzeczywista wydajność całej linii zależy jednak od:

jakości kartonów;
jakości i sposobu pakowania worków;
wymiaru formatu;
czasu pobrania worka;
sposobu zamknięcia dolnych klap;
wydajności napełniarki;
sposobu transportu;
dostępności personelu;
częstotliwości zmian formatu;
wymagań dotyczących znakowania;
długości przestojów na uzupełnianie magazynów;
właściwości materiału worka.

Wartość 18 kartonów na minutę dotyczy deklarowanej wersji high-speed. Nie należy automatycznie przypisywać jej każdej konfiguracji CombiPlast.

7. Dwustronne otwieranie wykroju kartonowego

Producent wskazuje two-sided blank opening, czyli otwieranie płaskiego wykroju z dwóch stron.

Celem rozwiązania jest uzyskanie:

bardziej regularnego otwarcia kartonu;
zachowania kątów prostych;
stabilnego kwadratowego lub prostokątnego przekroju;
lepszego dopasowania worka;
powtarzalnego przekazania kartonu do kolejnej stacji.

Jest to szczególnie istotne w systemach bag-in-box, ponieważ zdeformowany karton może powodować:

nieprawidłowe włożenie worka;
zawinięcie jego narożników;
niestabilne rozłożenie wlotu;
kolizje podczas napełniania;
zmniejszenie efektywnej objętości;
błędy w dalszym zamykaniu opakowania.

8. Worki prefabrykowane EasyOpen

CombiPlast pracuje z gotowymi workami Niverplast EasyOpen.

Prefabrykowany worek:

ma wcześniej wykonane zgrzewy;
jest dostarczany w przygotowanej formie;
zostaje automatycznie otwarty przez maszynę;
nie wymaga wykonania nowego zgrzewu w CombiPlast;
może być wykonany z cienkiego materiału;
jest wkładany do kartonu i rozkładany na jego górnych krawędziach.

Producent podaje możliwość obsługi worków o grubości nawet od 10 µm, ponieważ aplikator nie musi termicznie zgrzewać materiału podczas przygotowywania opakowania.

Znaczenie grubości 10 µm

Cieńszy materiał może potencjalnie:

zmniejszać masę worka;
ograniczać zużycie tworzywa;
zmniejszać koszt jednostkowy;
ograniczać masę odpadów;
zwiększać liczbę worków w opakowaniu zbiorczym.

Nie oznacza to jednak, że 10 µm będzie właściwe dla każdego produktu. Należy sprawdzić:

odporność na przebicie;
wytrzymałość zgrzewu;
barierowość;
odporność na tłuszcz;
odporność na temperaturę;
wpływ ostrych krawędzi produktu;
wymaganą szczelność;
sposób napełniania;
czas magazynowania;
sposób zamykania worka po napełnieniu.

9. Worek z dolnym zgrzewem krzyżowym 45°

Opcjonalnie dostępne są worki z dolnym zgrzewem krzyżowym pod kątem 45°.

Według producenta rozwiązanie tworzy bardziej kwadratowe dno worka, dzięki czemu produkt ma mniejszą tendencję do pozostawania w narożnikach folii.

Może być to istotne przy:

proszkach;
granulatach;
produktach sypkich;
mięsie i rybach;
owocach i warzywach;
pieczywie;
składnikach wymagających pełnego opróżnienia worka;
materiałach dozowanych do dalszego procesu.

Potencjalne korzyści:

lepsze wykorzystanie objętości kartonu;
łatwiejsze opróżnianie;
mniejsza ilość pozostałości;
bardziej równomierne rozłożenie produktu;
ograniczenie strat surowca.

10. Magazyn worków do 1000 sztuk

Jako opcję producent wskazuje magazyn mieszczący 1000 worków.

Przy maksymalnej prędkości 18 kartonów na minutę orientacyjny czas pracy bez uzupełnienia wynosi:

1000 worków ÷ 18 worków/min ≈ 55,6 min

W praktyce czas będzie zależał od rzeczywistej wydajności i liczby odrzuconych worków.

Przy pracy 24/7 należy zaplanować:

sposób uzupełniania magazynu;
możliwość uzupełniania bez zatrzymania;
ergonomię załadunku;
kontrolę poprawnego ułożenia worków;
sygnalizację niskiego poziomu;
ochronę worków przed zabrudzeniem;
identyfikację partii materiału.

11. Magazyn kartonów

CombiPlast może zostać wyposażony w:

wydłużony magazyn wykrojów;
skrócony magazyn wykrojów;
wersję dopasowaną do layoutu zakładu.

Dobór magazynu powinien uwzględniać:

maksymalny format kartonu;
grubość tektury;
wymaganą autonomię;
sposób uzupełniania;
dostępność miejsca;
kierunek przepływu;
liczbę formatów;
częstotliwość zmian;
bezpieczeństwo operatora.

Folder nie podaje liczby kartonów mieszczących się w magazynku. Parametr powinien zostać określony w ofercie dla konkretnego formatu.

12. Zamykanie dolnych klap

CombiPlast składa dolne klapy kartonu. Producent wskazuje opcjonalne zamknięcie za pomocą kleju hot-melt.

Opcja obejmuje:

nanoszenie kleju termotopliwego;
zamknięcie dna kartonu;
funkcję podtrzymania lub czasowego przytrzymania klap;
przekazanie gotowego kartonu do aplikacji worka albo kolejnej stacji.

Możliwe alternatywy projektowe mogą obejmować:

taśmę samoprzylepną;
papierową taśmę klejącą;
składanie bez trwałego zamknięcia;
blokadę mechaniczną konstrukcji kartonu.

Dokładna technologia powinna zostać dopasowana do:

masy produktu;
rodzaju kartonu;
warunków magazynowania;
szybkości linii;
wymagań higienicznych;
późniejszego recyklingu;
oczekiwanej szczelności dna.

13. Tight bag placing – ciasne dopasowanie worka

Opcja tight bag placing służy dokładniejszemu dopasowaniu worka do wnętrza kartonu.

Może ograniczać:

fałdowanie materiału;
nadmiar folii w narożnikach;
przypadkowe zawinięcie worka;
ryzyko zahaczenia przez napełniarkę;
utratę efektywnej objętości;
nierównomierne rozmieszczenie produktu.

Funkcja może być szczególnie ważna przy:

małych kartonach;
bardzo cienkich workach;
szybkich napełniarkach;
produktach sypkich;
produktach dozowanych wagowo;
aplikacjach wymagających czystego i powtarzalnego wlotu.

14. Automatyczna zmiana i ustawianie formatów

Folder wskazuje:

szybkie przezbrojenie;
możliwość dodawania i regulowania receptur;
opcjonalne silnikowe ustawianie składarki kartonów.

Receptury formatów

Dla każdego rozmiaru można zapisać parametry procesu, na przykład:

ustawienia prowadnic;
pozycje mechanizmów;
czas otwarcia worka;
położenie chwytaków;
parametry transportu;
wysokość aplikacji;
ustawienia alarmów.

Regulacja silnikowa

Opcja może ograniczać liczbę ręcznych regulacji i skracać czas przezbrojenia.

Przed zakupem należy ustalić:

które osie są regulowane automatycznie;
które pozostają ręczne;
liczbę receptur;
czas zmiany formatu;
potrzebę wykonania próbnego cyklu;
możliwość blokowania receptur;
poziomy dostępu operatorów;
sposób tworzenia kopii ustawień.

15. Panel operatorski i wizualizacja HD

Maszyna oferuje ekranową wizualizację:

ostrzeżeń;
komunikatów;
możliwych funkcji maszyny;
parametrów receptur;
stanów procesu.

Korzyści operacyjne mogą obejmować:

łatwiejszą diagnostykę;
szybsze usuwanie typowych błędów;
ograniczenie czasu szkolenia;
bardziej czytelne instrukcje dla operatora;
szybszą zmianę formatu;
kontrolę stanu materiałów.

Dokładny typ panelu, wielkość ekranu, języki interfejsu i zakres danych należy potwierdzić w specyfikacji.

16. Zdalne wsparcie techniczne

Producent wskazuje możliwość remote support.

Zdalne wsparcie może obejmować:

diagnostykę błędów;
analizę komunikatów PLC;
pomoc przy ustawieniu receptur;
wsparcie podczas przezbrojenia;
kontrolę parametrów;
aktualizacje oprogramowania;
skrócenie czasu reakcji serwisu.

Przed wdrożeniem należy ustalić:

sposób połączenia;
wymagania sieciowe;
zasady dostępu;
mechanizm autoryzacji;
zakres przesyłanych danych;
politykę cyberbezpieczeństwa;
możliwość odłączenia dostępu;
odpowiedzialność za połączenie;
dostępność wsparcia w określonych godzinach.

17. DAMORE – monitoring danych w czasie rzeczywistym

Jedną z opcji jest system DAMORE, określony jako monitoring danych w czasie rzeczywistym.

Potencjalny zakres może obejmować:

liczbę wykonanych cykli;
bieżącą wydajność;
czas pracy;
przestoje;
alarmy;
przyczyny zatrzymania;
wykorzystanie maszyny;
dane o zmianach formatów;
dane potrzebne do OEE;
historię zdarzeń.

Dokładny zakres funkcji DAMORE nie został opisany w folderze. Przed ofertowaniem należy potwierdzić:

dostępne wskaźniki;
sposób dostępu;
licencję;
retencję danych;
eksport;
API;
integrację z MES lub ERP;
wymagania abonamentowe;
własność danych.

18. Druk i aplikacja etykiety na worku

CombiPlast może zostać wyposażony w system nanoszenia danych lub aplikacji etykiety na worek.

Możliwe dane:

numer partii;
kod produktu;
data produkcji;
data przydatności;
kod kreskowy;
kod QR;
numer zlecenia;
identyfikator klienta;
informacje logistyczne;
dane traceability.

Przed doborem należy ustalić:

czy nadruk następuje przed czy po umieszczeniu worka;
technologię nadruku;
rozmiar etykiety;
podłoże foliowe;
odporność nadruku;
zmienność danych;
komunikację ze sterownikiem;
kontrolę poprawności kodu;
procedurę odrzutu błędnego opakowania.

19. Wykonanie ze stali nierdzewnej

Dostępna jest wersja całkowicie wykonana ze stali nierdzewnej.

Może być właściwa dla:

mięsa i ryb;
piekarni;
owoców i warzyw;
tłuszczów i olejów;
procesów mokrych;
stref o podwyższonych wymaganiach higienicznych;
częstego mycia;
środowisk korozyjnych.

Samo wykonanie nierdzewne nie oznacza automatycznie zgodności z każdym standardem higienicznym. Należy potwierdzić:

gatunek stali;
klasę ochrony elektrycznej;
odporność na mycie;
konstrukcję stref retencji;
możliwość mycia pianowego;
wymagania dotyczące odpływu;
materiały uszczelnień;
zgodność powierzchni kontaktowych;
procedury higieniczne.

20. Branże i zastosowania

Folder wymienia następujące sektory:

piekarnictwo;
mięso i ryby;
oleje i tłuszcze;
proszki;
owoce i warzywa;
e-commerce;
formowanie i wyroby techniczne;
pralnictwo;
inne zastosowania.

Piekarnictwo

Możliwe produkty:

pieczywo;
bułki;
wyroby mrożone;
półprodukty;
produkty pakowane luzem w worku.

Mięso i ryby

Możliwe zastosowania:

surowiec do dalszego przetwarzania;
produkty mrożone;
porcje przemysłowe;
wkłady workowe ograniczające kontakt kartonu z produktem.

Oleje i tłuszcze

Bag-in-box może być stosowany jako opakowanie dla:

tłuszczów spożywczych;
olejów;
past;
półpłynnych składników;
produktów wymagających szczelnego wkładu.

CombiPlast przygotowuje karton z workiem, ale napełnianie cieczą wymaga oddzielnej napełniarki i właściwego zamknięcia.

Proszki

Przykłady:

składniki spożywcze;
mieszanki;
proszki techniczne;
surowce chemiczne;
produkty dozowane wagowo.

Owoce i warzywa

Możliwe zastosowania:

produkty świeże;
mrożonki;
półprodukty;
produkty zbiorcze;
warzywa przemysłowe.

E-commerce

Worek wewnętrzny może być stosowany do:

ochrony tekstyliów;
przesyłek wymagających bariery;
produktów sypkich;
zamówień zbiorczych;
ograniczenia zabrudzenia kartonu.

Pralnictwo

Możliwe zastosowania:

tekstylia czyste;
odzież;
produkty wymagające ochrony przed kurzem;
transport między pralnią a odbiorcą.

21. Praca samodzielna i w linii

CombiPlast może pracować jako samodzielna maszyna albo jako element automatycznej linii.

Przykładowy proces liniowy

magazyn płaskich kartonów
→ formowanie kartonu
→ zamknięcie dolnych klap
→ pobranie worka EasyOpen
→ otwarcie worka
→ włożenie worka do kartonu
→ napełnianie
→ odpowietrzanie lub formowanie produktu
→ zamknięcie worka
→ zamknięcie kartonu
→ etykietowanie
→ kontrola masy
→ paletyzacja

Możliwe urządzenia współpracujące

Urządzenie	Funkcja
Napełniarka wagowa	dozowanie produktów sypkich
Napełniarka objętościowa	dozowanie określonej objętości
Pompa	napełnianie produktami płynnymi lub półpłynnymi
System wibracyjny	zagęszczanie produktu
Zgrzewarka worka	zamknięcie wkładu foliowego
EasySeal	automatyczne zamknięcie worka
Zaklejarka kartonów	zamknięcie kartonu zewnętrznego
Etykieciarka	identyfikacja opakowania
Waga kontrolna	kontrola ilości produktu
Detektor metalu	kontrola produktu
Robot paletyzujący	układanie kartonów na palecie
Przenośniki	transport między stacjami

22. CombiPlast a EasyPlast

Producent wskazuje, że w procesach, w których nie jest potrzebne automatyczne formowanie kartonu, można zastosować Niverplast EasyPlast.

Kryterium	CombiPlast	EasyPlast
Formowanie kartonu	tak	nie
Umieszczanie worka	tak	tak
Źródło kartonu	płaski wykrój	wcześniej uformowany karton
Zajmowana powierzchnia	większa	mniejsza
Zakres automatyzacji	szerszy	ograniczony do aplikacji worka
Zastosowanie	kompletne przygotowanie bag-in-box	linie posiadające osobną składarkę
Integracja	jeden wspólny system	moduł aplikujący worek

CombiPlast jest właściwy, gdy firma chce połączyć oba procesy w jednej maszynie. EasyPlast może być korzystniejszy, gdy kartony są już formowane w innym miejscu.

23. Korzyści operacyjne

Korzyść	Znaczenie
Dwie operacje w jednej maszynie	mniej urządzeń i punktów transferowych
Do 18 kartonów/min	obsługa produkcji seryjnej
Worki od 10 µm	możliwość ograniczenia masy materiału po testach
Brak zgrzewania w aplikatorze	mniejsze obciążenie termiczne materiału
Dwustronne otwieranie kartonu	regularna geometria opakowania
Receptury formatów	szybsze i bardziej powtarzalne przezbrojenia
Wariant lewy lub prawy	dopasowanie do layoutu
Zdalne wsparcie	szybsza diagnostyka
Wizualizacja HD	łatwiejsza obsługa
Praca 24/7	konstrukcja przeznaczona do ciągłej produkcji
Integracja liniowa	możliwość pełnej automatyzacji
Magazyn 1000 worków	dłuższa autonomia
Monitoring DAMORE	dane procesowe i analiza przestojów
Wersja nierdzewna	zastosowania higieniczne
Zgrzew dna 45°	ograniczenie pozostałości w narożnikach worka

24. TCO – całkowity koszt posiadania

Producent deklaruje najniższy całkowity koszt posiadania. Realną ocenę TCO należy jednak oprzeć na danych konkretnego zakładu.

Koszty inwestycyjne

maszyna;
opcje;
przenośniki;
instalacja;
uruchomienie;
integracja;
system hot-melt;
monitoring;
znakowanie;
osłony;
szkolenie.

Koszty operacyjne

worki EasyOpen;
kartony;
klej;
energia;
sprężone powietrze;
części eksploatacyjne;
przeglądy;
operatorzy;
czyszczenie;
przestoje;
odrzuty.

Potencjalne oszczędności

redukcja pracy ręcznej;
mniejsze zużycie folii;
mniej błędów aplikacji;
ograniczenie powierzchni linii;
krótsze przezbrojenia;
mniejsze straty produktu;
większa wydajność;
mniej nieprawidłowo przygotowanych kartonów.

Deklarację o najniższym TCO należy przedstawiać jako deklarację producenta, chyba że zostanie poparta kalkulacją porównawczą dla konkretnej aplikacji.

25. Materiały i zrównoważone projektowanie opakowania

Cienki worek może ograniczać ilość tworzywa, ale ostateczna ocena środowiskowa powinna obejmować:

masę folii;
strukturę materiałową;
zawartość recyklatu;
możliwość recyklingu;
bezpieczeństwo produktu;
straty produktu;
karton zewnętrzny;
klej;
etykiety;
pozostałości produktu;
system zbiórki;
możliwość oddzielenia worka od kartonu.

Najbardziej materiałowo efektywny worek to nie zawsze najcieńszy możliwy materiał. Powinien być wystarczająco wytrzymały, aby zapobiec:

rozdarciu;
wyciekowi;
zabrudzeniu kartonu;
utracie produktu;
odrzuceniu całej jednostki logistycznej.

26. Ograniczenia i warunki brzegowe

Maksymalna wydajność do 18 kartonów/min dotyczy wersji high-speed.
Wymiar C wymaga jednoznacznego zdefiniowania.
Karton musi być zgodny z mechanizmem formowania.
Jakość bigowania wpływa na niezawodność.
Worek musi być kompatybilny z systemem EasyOpen.
Deklarowana grubość 10 µm nie jest właściwa dla każdego produktu.
Ostre produkty mogą przebijać cienką folię.
Kontakt z żywnością wymaga odpowiedniej dokumentacji worka.
Maszyna nie napełnia produktu bez dodatkowej stacji.
Maszyna nie musi zamykać górnej części worka.
Zamknięcie dna hot-melt jest opcją.
Monitoring DAMORE może wymagać dodatkowej licencji i łączności.
Wykonanie nierdzewne nie oznacza automatycznie pełnej konstrukcji wash-down.
Nie podano wymiarów zewnętrznych maszyny.
Nie podano masy.
Nie podano zasilania i poboru mocy.
Nie podano zużycia sprężonego powietrza.
Nie podano pojemności magazynu kartonów.
Nie podano ceny ani terminu realizacji.
Dobór powinien być potwierdzony testem kartonu i worka.

27. Dane wymagane do kwalifikacji technicznej

Karton

Dane	Wymagana informacja
Kod FEFCO	numer lub rysunek
Długość L	minimum i maksimum
Szerokość W	minimum i maksimum
Wysokość H	minimum i maksimum
Tektura	rodzaj fali i liczba warstw
Grubość	mm
Gramatura	g/m²
Łączenie	klejone lub zszywane
Bigowanie	jakość i tolerancje
Zadruk	tak lub nie
Powłoka	rodzaj
Wilgotność	warunki magazynowania

Worek

Dane	Wymagana informacja
Materiał	PE, struktura wielowarstwowa lub inny
Grubość	µm
Szerokość	mm
Długość	mm
Konstrukcja dna	standardowa albo 45°
Kontakt z żywnością	wymagany lub niewymagany
Bariera	tlen, wilgoć, tłuszcz, zapach
Temperatura produktu	°C
Odporność na przebicie	wymagania
Zamknięcie po napełnieniu	zgrzew, klips, wiązanie lub inne
Zawartość PCR	procent, jeżeli wymagana
Kolor	transparentny lub barwiony

Produkt

Należy podać:

nazwę produktu;
postać: sypka, stała, płynna lub półpłynna;
masę jednostkową;
temperaturę napełniania;
wilgotność;
tłustość;
ostre krawędzie;
gęstość nasypową;
wymagania higieniczne;
wymagania barierowe;
okres magazynowania.

Proces

wymagana wydajność;
liczba zmian;
liczba godzin pracy;
liczba formatów;
częstotliwość przezbrojeń;
sposób napełniania;
sposób zamykania worka;
sposób zamykania kartonu;
transport do kolejnej maszyny;
wymagane dane drukowane;
wymagania OEE;
termin wdrożenia.

28. Test kartonu i worka

Przed zatwierdzeniem konfiguracji rekomendowany jest test z rzeczywistymi materiałami.

Etap	Kryterium
Pobranie kartonu	pojedynczy wykrój bez podwójnego pobrania
Otwarcie kartonu	zachowanie prawidłowych kątów
Złożenie dna	poprawna kolejność klap
Zamknięcie hot-melt	prawidłowe nanoszenie kleju
Pobranie worka	bez sklejenia dwóch sztuk
Otwarcie worka	pełne rozwarcie wlotu
Rozciągnięcie	brak rozdarcia i deformacji
Włożenie	prawidłowe położenie w kartonie
Dopasowanie	brak nadmiernych fałd
Wlot	stabilne wywinięcie na krawędzi
Wydajność	osiągnięcie wymaganej liczby cykli
Zmiana formatu	akceptowalny czas przezbrojenia
Seria próbna	stabilność procesu w dłuższym cyklu
Napełnianie	brak kolizji z dozownikiem
Opróżnianie	brak produktu w narożnikach

Do próby warto przekazać co najmniej kilkadziesiąt kartonów i worków dla każdego reprezentatywnego formatu.

29. Dane handlowe

Pole	Status
Cena maszyny	wycena indywidualna
Waluta	PLN lub EUR
MOQ	1 urządzenie
Dostępność	do potwierdzenia
Termin realizacji	do potwierdzenia
Warunki płatności	zgodnie z ofertą
Transport	wyceniany według lokalizacji
Rozładunek	do uzgodnienia
Instalacja	rekomendowana
Uruchomienie	rekomendowane
Szkolenie	rekomendowane
Testy FAT	do uzgodnienia
Testy SAT	do uzgodnienia
Gwarancja	do potwierdzenia
Zdalne wsparcie	dostępne, warunki do potwierdzenia
Worki EasyOpen	odrębna oferta materiałowa
Części zamienne	do potwierdzenia
Serwis	zakres lokalny do potwierdzenia
DAMORE	opcja
Wersja nierdzewna	opcja
High-speed	opcja

30. Potencjalny zakres dostawy

Oferta może obejmować:

Niverplast CombiPlast;
moduł składania kartonów;
aplikator worków;
system dwustronnego otwierania wykrojów;
magazyn kartonów;
magazyn 1000 worków;
wersję high-speed;
napędy serwo;
regulacje silnikowe;
system hot-melt;
tight bag placing;
drukarkę lub etykieciarkę;
DAMORE;
wykonanie nierdzewne;
panel operatorski;
modem lub moduł zdalnego wsparcia;
przenośniki;
osłony;
integrację ze stacją napełniania;
worki startowe EasyOpen;
transport;
uruchomienie;
szkolenie;
dokumentację;
zestaw części eksploatacyjnych.

Każdy element powinien zostać jednoznacznie oznaczony jako standard, opcja albo zakres integracyjny.

31. Serwis i utrzymanie ruchu

Przed zakupem warto ustalić:

Obszar	Pytanie
Przyssawki	trwałość i numery części
Chwytaki worka	zakres regulacji i zużycie
Pneumatyka	filtry, przewody i uszczelnienia
Napędy serwo	typ i dostępność
Sterownik PLC	producent i kopia programu
Panel HMI	kopia receptur i oprogramowania
Hot-melt	producent, temperatura i serwis
Czujniki	lista krytycznych części
Magazyn worków	elementy podlegające zużyciu
Mechanizm kartonu	prowadnice i części formujące
Zdalne wsparcie	czas dostępności
DAMORE	licencja i dane
Przeglądy	rekomendowana częstotliwość
Części	czas dostawy
Serwis lokalny	czas reakcji
Szkolenie UR	zakres dostępnego szkolenia

32. Bezpieczeństwo i higiena

W projekcie należy uwzględnić:

kompletność osłon;
blokady drzwi;
wyłączniki awaryjne;
bezpieczne uzupełnianie magazynów;
bezpieczne usuwanie zakleszczeń;
zabezpieczenie układu hot-melt;
odłączenie energii elektrycznej i pneumatycznej;
ryzyko poparzenia klejem;
kontrolę stref ruchu chwytaków;
wymagania higieniczne;
procedury czyszczenia;
zgodność worka z produktem;
ocenę ryzyka całej zintegrowanej linii.

Dla branży spożywczej należy potwierdzić dokumentację dotyczącą materiałów mających kontakt z produktem.

33. Direct RFQ – formularz kwalifikacyjny

Identyfikator zapytania

NIVERPLAST-COMBIPLAST-RFQ-[RRRRMMDD]-[KLIENT]-[NUMER]

Produkt:
Niverplast CombiPlast

Branża:

[uzupełnij]

Pakowany produkt:

[uzupełnij]

Postać produktu: stały / sypki / płynny / półpłynny Masa produktu w kartonie: [uzupełnij] kg Temperatura napełniania: [uzupełnij] °C Kod kartonu FEFCO:

[uzupełnij]

Minimalny format L × W × H: [uzupełnij] mm Maksymalny format L × W × H: [uzupełnij] mm Rodzaj tektury:

[uzupełnij]

Grubość tektury: [uzupełnij] mm Liczba formatów:

[uzupełnij]

Zmiany formatów na zmianę:

[uzupełnij]

Rodzaj worka: EasyOpen / inny / do rekomendacji Wymiary worka:

[uzupełnij]

Grubość worka: [uzupełnij] µm Konstrukcja dna: standard / zgrzew krzyżowy 45° Kontakt z żywnością: tak / nie Wymagana bariera:

[uzupełnij]

Wymagana wydajność: [uzupełnij] kartonów/min Liczba zmian:

[uzupełnij]

Zamknięcie dna kartonu: hot-melt / taśma / inne Sposób napełniania: ręczny / automatyczny Zamknięcie worka po napełnieniu:

[uzupełnij]

Zamknięcie kartonu:

[uzupełnij]

Wymagane wykonanie: standardowe / stal nierdzewna Kierunek maszyny: lewy / prawy / do ustalenia Magazyn 1000 worków: tak / nie Automatyczne przezbrojenie: tak / nie / do ustalenia Druk lub etykieta na worku: tak / nie DAMORE: tak / nie / do ustalenia Miejsce instalacji:

[uzupełnij]

Planowany termin:

[uzupełnij]

Próbki kartonów i worków: dostępne / niedostępne Zakres: maszyna / worki / test / transport / instalacja / integracja / szkolenie / serwis

34. Gotowy wzór zapytania ofertowego

Temat: Direct RFQ – Niverplast CombiPlast do automatycznego przygotowania bag-in-box

Prosimy o dobór konfiguracji i przygotowanie oferty na maszynę Niverplast CombiPlast do automatycznego formowania kartonów i umieszczania worków EasyOpen.

Maszyna będzie przeznaczona do pakowania [opis produktu] w ilości około [masa] kg na karton. Produkt ma postać [sypką/płynną/stałą] i jest napełniany w temperaturze około [wartość]°C.

Stosujemy kartony typu [FEFCO] o wymiarach od [minimalne L × W × H] do [maksymalne L × W × H] mm. Kartony wykonane są z tektury [rodzaj] o grubości [wartość] mm.

Wymagany worek powinien mieć grubość około [wartość] µm, konstrukcję [standardową/z dnem 45°] i spełniać wymagania [kontakt z żywnością, bariera, temperatura].

Oczekiwana wydajność wynosi [wartość] kartonów na minutę.

Prosimy o przedstawienie:

potwierdzonego zakresu formatów;
rekomendowanej konstrukcji kartonu;
rekomendowanego worka EasyOpen;
potwierdzonej wydajności;
konfiguracji standardowej i high-speed;
sposobu zamknięcia dolnych klap;
sposobu dopasowania worka;
pojemności magazynów;
czasu przezbrojenia;
zakresu regulacji automatycznej;
możliwości znakowania worka;
możliwości monitorowania przez DAMORE;
wymagań elektrycznych i pneumatycznych;
wymiarów i masy maszyny;
układu linii;
ceny netto;
terminu realizacji;
kosztu transportu;
zakresu instalacji i uruchomienia;
warunków gwarancji;
serwisu i części;
możliwości wykonania testu FAT na naszych materiałach.

35. Logika kwalifikacji dla agenta AI

Agent może wstępnie rekomendować CombiPlast, gdy:

wymagane jest zarówno formowanie kartonu, jak i aplikacja worka;
długość kartonu mieści się w zakresie 300–620 mm;
szerokość mieści się w zakresie 200–450 mm;
wysokość kartonu mieści się w zakresie 60–350 mm;
wymagana wydajność nie przekracza 18 kartonów/min;
możliwe jest stosowanie prefabrykowanych worków;
kartony i worki są dostępne do testów;
proces wymaga automatycznej linii bag-in-box;
znany jest sposób napełniania i zamykania.

Agent powinien skierować projekt do konsultanta technicznego, gdy:

wymiar C nie jest znany;
karton ma niestandardową konstrukcję;
produkt ma wysoką temperaturę;
worek wymaga specjalnej bariery;
planowana grubość wynosi około 10 µm;
produkt ma ostre krawędzie;
wymagane jest pełne wykonanie higieniczne;
konieczna jest integracja z istniejącym MES;
wymagana wydajność jest bliska 18 kartonom/min;
potrzebne są częste zmiany formatów;
stosowane mają być worki innego producenta.

Agent nie powinien:

gwarantować obsługi dowolnego worka 10 µm;
przypisywać 18 kartonów/min wersji standardowej bez potwierdzenia;
gwarantować najniższego TCO bez kalkulacji;
deklarować zgodności worka z żywnością bez dokumentów;
zakładać, że hot-melt jest standardem;
zatwierdzać niestandardowego kartonu bez testu;
finalizować zakupu bez uzgodnionej specyfikacji.

36. Agentic Commerce Readiness

Obszar	Status
Jednoznaczna identyfikacja	gotowa
Producent i model	gotowe
Kategoria	gotowa
Proces pięcioetapowy	gotowy
Zakres kartonów	gotowy
Wydajność maksymalna	gotowa dla high-speed
Rodzaj worka	zidentyfikowany
Minimalna grubość worka	podana warunkowo
Receptury	opisane
Wariant lewy/prawy	opisany
Opcje	szczegółowo opisane
Dane do kwalifikacji	gotowe
Direct RFQ	gotowy
Wymiar C	wymaga potwierdzenia
Zasilanie	brak
Pneumatyka	brak
Wymiary maszyny	brak
Masa	brak
Cena	brak
Dostępność	wymaga potwierdzenia
Gwarancja	wymaga potwierdzenia
Automatyczne przygotowanie RFQ	możliwe
Autonomiczny zakup	niezalecany

Ocena: CombiPlast jest dobrze przygotowany do automatycznej kwalifikacji przez agenta AI, ale wymaga testu dwóch współzależnych komponentów: kartonu oraz worka. Zakup powinien nastąpić dopiero po zatwierdzeniu kompletnej architektury linii.

37. FAQ

Co robi Niverplast CombiPlast?

Automatycznie formuje karton z płaskiego wykroju i umieszcza w nim otwarty worek EasyOpen, przygotowując opakowanie bag-in-box do napełniania.

Jakie operacje wykonuje maszyna?

Formowanie kartonu, składanie dolnych klap, otwarcie worka, rozciągnięcie jego wlotu i włożenie worka do kartonu.

Jaka jest maksymalna wydajność?

Wersja high-speed z napędami serwo osiąga do 18 kartonów na minutę.

Jakie kartony obsługuje?

Katalogowy zakres wynosi 300–620 mm długości, 200–450 mm szerokości i 60–350 mm wysokości.

Co oznacza wymiar C?

Folder pokazuje dodatkowy wymiar pionowy 200–500 mm, odnoszący się najprawdopodobniej do całkowitej wysokości przygotowanego worka i kartonu. Dokładną definicję należy potwierdzić.

Jakie worki stosuje CombiPlast?

Prefabrykowane worki Niverplast EasyOpen.

Czy maszyna sama produkuje worek z rolki folii?

Nie. Pracuje z gotowymi, wcześniej wykonanymi workami.

Czy można stosować folię 10 µm?

Producent wskazuje możliwość przetwarzania worków od 10 µm, ponieważ maszyna ich nie zgrzewa. Kompatybilność wymaga jednak testu.

Czy CombiPlast zamyka dno kartonu?

Składa dolne klapy. Opcjonalnie dostępne jest zamknięcie hot-melt.

Czy maszyna napełnia karton produktem?

Nie. Przygotowuje karton z workiem. Napełnianie wymaga oddzielnego urządzenia lub stanowiska.

Czy można drukować dane na worku?

Tak. Druk lub aplikacja etykiety na worku są dostępne jako opcja.

Czy CombiPlast może pracować ze stalą nierdzewną?

Tak. Producent oferuje wariant całkowicie wykonany ze stali nierdzewnej.

Czy można monitorować dane produkcyjne?

Tak. Opcjonalny system DAMORE służy do monitorowania danych w czasie rzeczywistym.

Czy maszyna zapisuje formaty?

Tak. Można dodawać i regulować receptury dla poszczególnych wymiarów kartonów.

Czy zmiana formatu jest automatyczna?

Dostępne jest opcjonalne silnikowe ustawianie sekcji formowania kartonu. Dokładny zakres automatyzacji należy potwierdzić.

Czy dostępna jest wersja lewo- i prawostronna?

Tak.

Czy CombiPlast może pracować całą dobę?

Producent deklaruje możliwość produkcji 24/7. Rzeczywista dostępność zależy od organizacji serwisu, materiałów i harmonogramu przeglądów.

Czy maszyna nadaje się do żywności?

Takie zastosowania są przewidziane, między innymi dla piekarni, mięsa, ryb, olejów i warzyw. Materiał worka musi posiadać właściwą dokumentację.

Czym różni się CombiPlast od EasyPlast?

CombiPlast formuje karton i wkłada worek. EasyPlast służy do aplikowania worka do kartonu, który został już wcześniej uformowany.

Ile kosztuje CombiPlast?

Folder nie zawiera ceny. Koszt zależy od wydajności, wykonania, magazynów, systemu hot-melt, znakowania, monitoringu i integracji.

Czy przed zakupem potrzebny jest test?

Tak. Należy sprawdzić razem karton, worek, prędkość, sposób napełniania oraz dalsze zamknięcie opakowania.

38. CTA

Zautomatyzuj przygotowanie opakowań bag-in-box

Prześlij:

rysunek kartonu, próbki tektury, wymiary worka, grubość folii, opis produktu, wymaganą wydajność i sposób napełniania.

Na tej podstawie można:

potwierdzić kompatybilność kartonu;
dobrać worek EasyOpen;
ocenić możliwość zastosowania cienkiej folii;
dobrać wersję standardową lub high-speed;
określić sposób zamknięcia dna;
zaplanować stację napełniania;
dobrać wersję nierdzewną;
zaprojektować linię;
przygotować test FAT;
opracować Direct RFQ;
przygotować ofertę techniczno-handlową.

39. Metadane SEO, AEO, GEO i A2O

Meta title:
Niverplast CombiPlast – składarka kartonów i aplikator worków

Alternatywny meta title:
CombiPlast – automatyczna maszyna bag-in-box do 18 kartonów/min

Meta description:
Niverplast CombiPlast automatycznie formuje kartony i umieszcza w nich worki EasyOpen. Do 18 kartonów/min, folie od 10 µm, szybkie przezbrojenia, praca 24/7 i integracja z linią.

Proponowany adres URL:
/niverplast-combiplast-skladarka-kartonow-aplikator-workow/

H1:
Niverplast CombiPlast – automatyczne formowanie kartonów i wkładanie worków

Fraza główna:
Niverplast CombiPlast

Frazy wspierające:

automatyczna maszyna bag-in-box;
składarka kartonów z aplikatorem worków;
maszyna do wkładania worków do kartonów;
case erector and bag inserter;
aplikator worków EasyOpen;
automatyczne wykładanie kartonów folią;
linia do pakowania bag-in-box;
formowanie kartonów i worków;
maszyna do worków w kartonie;
Niverplast EasyOpen;
aplikator worków do produktów sypkich;
linia do pakowania mięsa w kartony z workiem.

40. Krótki opis do kategorii

Niverplast CombiPlast to zintegrowana maszyna do automatycznego formowania kartonów i umieszczania w nich prefabrykowanych worków EasyOpen. Wersja wysokowydajna osiąga do 18 kartonów na minutę. System obsługuje wiele rozmiarów opakowań, zapisuje receptury formatów i może pracować samodzielnie albo w kompletnej linii bag-in-box.

41. Krótka odpowiedź dla answer engines

Niverplast CombiPlast jest automatyczną maszyną łączącą formowanie kartonu z umieszczeniem w nim gotowego worka EasyOpen. Proces obejmuje rozłożenie kartonu, złożenie dna, otwarcie i rozciągnięcie worka oraz jego włożenie do opakowania. Wersja high-speed osiąga do 18 kartonów na minutę. Zakres kartonów wynosi 300–620 mm długości, 200–450 mm szerokości i 60–350 mm wysokości.

42. Rekomendowane dane strukturalne

Na stronie warto zastosować:

Product;
ProductModel;
manufacturer;
brand;
model;
category;
additionalProperty;
isConsumableFor lub powiązanie produktowe dla worków EasyOpen;
Offer po uzupełnieniu ceny;
Service dla testów i integracji;
FAQPage;
BreadcrumbList;
VideoObject;
ItemList dla opcji.

W additionalProperty warto umieścić:

do 18 kartonów/min;
długość 300–620 mm;
szerokość 200–450 mm;
wysokość 60–350 mm;
wymiar C 200–500 mm;
worki EasyOpen od 10 µm;
wersję lewo- lub prawostronną;
receptury formatów;
pracę samodzielną i liniową;
zdalne wsparcie;
opcjonalny DAMORE;
opcjonalne wykonanie nierdzewne.

Nie należy publikować bez potwierdzenia:

parametrów zasilania;
zużycia powietrza;
wymiarów i masy maszyny;
ceny 0 zł;
statusu InStock;
GTIN;
bezwarunkowej obsługi każdej folii 10 µm;
zapewnienia najniższego TCO;
wydajności 18 kartonów/min dla każdej wersji;
automatycznego pełnego przezbrojenia;
dopuszczenia worka do żywności bez deklaracji.

Nota źródłowa

Opis opracowano na podstawie czterostronicowego folderu „CombiPlast – Case erecting and bag placing” firmy Niverplast. Dokument przedstawia proces, zakres kartonów, deklarowaną wydajność, worki EasyOpen oraz opcje wyposażenia, ale nie zawiera danych dotyczących zasilania, zużycia sprężonego powietrza, wymiarów zewnętrznych, masy, aktualnej ceny, dostępności ani warunków gwarancji. Wymiar C, standardową wydajność oraz pełny zakres automatycznego przezbrojenia należy potwierdzić w aktualnej dokumentacji technicznej i ofercie.

Szybki kontakt z naszymi specjalistami

605 318 315 kontakt@pakshop.pl